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木炭機生產線有哪些重要環節？烘干制棒以及炭化
日期：2018-07-27 瀏覽次數： 作者: 木炭機
木炭機生產線是人們為了能夠生產出更加節能環保資源制造出來的，其能夠減少社會上資源的浪費，將這些廢棄資源經過加工生產成機制木炭，供人們使用，木炭機生產線具有的優勢也使很多用戶都在投資木炭機生產線，但是對于一些用戶來說，對于木炭機生產線生產機制木炭并不全面，不知道木炭機生產線在生產機制木炭上有哪些重要環節?
木炭機生產線中的烘干與制棒：
原始材料運入工廠以后經過篩選、烘干才可以生產原料棒，成型制棒前的關鍵步驟是烘干，而烘干的含水率必須降到12%到6%區間， 才能制棒。 因此針對烘干機的選擇很重要，要求很高，一回把含水35%的原始材料烘干到10%。沒有經驗的入門者，通常會進入一個錯誤的認識，他們認為成型機，不能成型。成型后的原料密度小、棒裂紋、重量，全都錯誤的認為成型機不行。他們是忘記了烘干機的作用，原始材料含水率是否過關和成型的中與不中都是有著很重要的聯系。因此烘干的效果決定成型質量，這是很重要的。
木炭機生產線的出炭率與溫度是否有關。 木炭機生產線 的出炭率，由于原料種類的不同而出現一定差別。原料中的木纖維含量對木炭的產量具有正面的影響。密質材一般也能生產出密度大且堅固的機制炭。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質和腐蝕性，含有酸性焦油物質，而不能以清潔的無煙火焰燃燒。優質的商業用炭的固態碳含量應該高于80%，這就要求我們把炭化溫度控制在500℃以上。但是，隨著炭化溫度的提高，木炭的易碎性也會增大，而實際生產中發現，當炭化溫度在550℃---650℃之間時，機制木炭的易碎性和固態碳含量之間可以達到一個較為理想的均衡。
從以上能夠了解到木炭機生產線生產機制木炭的重要環節，用戶在生產機制木炭上只要做好這些環節，就能生產出好的機制木炭，并且沒有污染產生，提高生產效率，為自己創造更好的經濟效益。
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