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原木炭化爐廠家如何在市場上發展 原木炭化爐有什么優勢
日期：2018-11-27 瀏覽次數： 作者: 木炭機
凱邦機械制造的原木炭化爐是對樹枝，木屑等物料進行炭化的設備，可以直接的進行炭化，實現更好的生產，而原木炭化爐的質量好，外觀好，其在市場的感召下，努力的做好自己的質量和口碑，那么原木炭化爐廠家如何在市場上發展?原木炭化爐有什么優勢?
原木炭化爐廠家如何在市場上發展?
近年來無煙原木炭化爐市場發展非常迅速。巨大的市場需求催生了日益激烈的無煙炭化爐市場競爭現狀。專家分析，目前市場中主流的無煙炭化爐產品根據規格、類型、功能的不同可劃分為幾種乃至十幾種。各種產品之間的競爭、廠家之間的競爭尤其激烈。如何提高無煙原木炭化爐的市場競爭能力已經成為每個無煙炭化爐生產廠家必須要面對的問題。而要解決這個問題必須要建立在不斷引進先進的生產設備與生產技術的基礎上。只有不斷提升產品質量與生產規模。使自身的產品更加迎合市場需求。同時配合國家積極穩定無煙原木炭化爐的市場價格。切不可以次充好，欺騙消費者。只有這樣，才能不斷的占有更多的市場份額贏得更多的客戶的青睞與喜愛。
從整個炭化爐機械行業來看，不同地區的市場的行情有所不同，主要原因在于受到局部地區和市場環境的影響，需求會表現出不同的特征，比如有些地區的工業化的程度相對較高，處于快速發展的時期，對原木炭化爐所炭化出的原料的需求量相對較高，那么這個地區對此類設備的需求量也會比較大，反之則會出現另外一種景象，從國內的整體的需求和客戶群體來看，凱邦機械對原木炭化爐設備的市場前景還是抱著非常樂觀的態度。
原木炭化爐有什么優勢?
環保原木炭化爐利用自身炭化時產生的煙氣轉化為可燃氣燃燒自身，無煙氣，無污水排放，設備工藝先進，操作便捷，省工省電，操作簡單，每臺炭化爐配用3個炭化罐，炭化，冷卻，裝原料，循環使用，炭化罐進爐，出爐配用簡易行吊，爐內炭化，爐外冷卻，循環炭化，大大提高生產效率，每罐容積2.6立方，每罐原木炭化時間需要8小時左右，炭化時間短冷卻速度快，出炭率高。先采用樹枝，秸稈等生物質燃料，在原木炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內1#炭化罐(內裝原木，機制棒，木塊等原料)進行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內原料高溫裂解，。并產生大量的煙氣，煙氣全部回收，返回炭化爐底部，轉化為可燃氣體再次利用，作為自身繼續加熱炭化的燃氣。2#，3#炭化罐按以上方式循環生產，整個生產過程中，炭化產生的煙氣全部轉化為可燃氣體循環使用，無煙氣和污水排放，達到環保節能的效果。生產過程中，炭化爐內溫度達到260°C-600°C時正常炭化，溫度高可達到700℃-800℃。產量提高時，增加炭化爐和炭化罐數量即可。
環保、節能、綠色、無碳已經成為當下社會的主題，資源的回收利用，生物質的二次使用是重中之重，原木炭化爐就是在這種大時代下產生的，將廢舊椰殼，稻殼，鋸末，棕櫚殼，果殼等重新粉碎回爐炭化，實現再次使用。我們生產的原木炭化爐效高節能，在工作能力、運行供率、節能環保等方面很是好，其能耗少，出產能力大，一直為客戶所稱贊。
以上就是原木炭化爐廠家在市場上發展的注意事項和炭化爐設備的優勢，其能夠很好的利用農林業廢棄物進行炭化，使其生產成合格的木炭，原木炭化爐的環保生產也得到了廣大用戶的認可和青睞。
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