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木炭機的不同工藝溫度設定為多少 哪些因素影響木炭機生產效果
日期：2018-12-26 瀏覽次數： 作者: 木炭機
木炭機在生產機制木炭的過程中，非常重要的工藝就是制棒和炭化環節，木炭機對制棒和炭化工藝也有著非常高的要求，不同的炭化階段需要不同的溫度，如果設備的溫度控制不好，那么就直接影響木炭機的質量，那么木炭機的不同工藝溫度設定為多少?哪些因素影響木炭機生產效果?
木炭機的不同工藝溫度設定為多少?
1、干燥階段由于熱解的溫度非常緩慢，所以溫度要控制在130-160°。
2、預炭化階段由于材料的熱解反應比較的明顯，木質材料開始發生變化，因此這個階段的溫度要控制在160-280°。
3、炭化階段又稱為熱反應階段，木質材料的熱解反應比較的明顯因此碳化階段的溫度應該控制在280-450°。
4、煅燒階段該階段是依靠外部供給的熱量進行木炭的煅燒的，因此煅燒階段的溫度應該達到450-500°。
5、練炭階段是這一階段炭化過程中為重要的階段，也是溫度高的階段，因此練炭階段的溫度應該在500-1300°。
機制炭是目前可以用于多個行業中。生產機制炭的設備主要是機制木炭機。有些顧客反映機制炭效果不好，燃燒時間不長，是不是機制木炭機有問題?
哪些因素影響木炭機生產效果?
使用存放過久機制炭成品會出現燃燒快、熱值低等現象，這些現象實際上都是機制炭成品存放時間過了保質期所致。
影響 木炭機 作業成品保質期的因素為存放環境條件;實踐證明，在3~20℃的全密封環境下存放機制炭成品，其保質期為7~12天，也就是說該環境下存放的機制炭成品好在7~12天內使用，否則過期將出現質變。事實上，機制炭成品存放環境的溫度越高，機制炭成品的保質期則越久，當然我們也應注意儲存環境溫度不要超出機制炭成品的燃點溫度，避免機制炭成品儲存期間出現自燃。
用戶在操作木炭機生產機制木炭的時候要注意這些，這樣就能保證木炭機合理的生產機制木炭，同時控制好木炭機各個環節的溫度，這樣才能生產出高質量木炭，保證木炭在市場上的價格更好，為自己帶來更好的經濟效益。
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