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如何著手于木炭機設備制炭？熟練的掌握生產技術
日期：2018-06-09 瀏覽次數： 作者: 木炭機
在21世紀，社會的快速發展中，工業業已經逐步走進了科技化，人們賴以生產的地球開始提出創意，環境的惡化，空氣的污染，以及各種各樣的受到環境影響的動植物瀕臨滅絕，地球發出這樣的信號，是告訴我們一個非常嚴峻的問題，提醒廣大用戶重視環保這個問題，隨著改革開放的深入，我國的工業用炭量越來越大，為了保護森林資源，我國也開始規定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品進行生產，這時候人們必須要擺脫對天然資源的依賴，合理的開發再生能源，在不影響社會經濟快速發展的同時，又能保護我們的生態環境，同時也是當前科技發展的必然趨勢。
對于投資木炭機設備的用戶來說，使用木炭機設備生產機制木炭的技術是非常重要的，其能夠直接影響著生產出來額機制木炭的質量，雖然優質的木炭機設備很重要，但是熟練的掌握木炭機設備的生產技術也同樣重要。
目前市場上的木炭機設備的原理、木炭機設備工藝流程基本一樣，但設備的制作就大不相同以烘干機為例：制棒前原料應烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風壓、風流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序—制棒。目前，銷售機制木炭設備廠家很多，互相競爭大打價格戰，極大地影響產品質量。因產品價格低，部分廠家，偷工減料，使產品性能，產品質量，不能保證。因此，請投資者小心謹慎，要貨比三家，要想利其功，首先利其器。
炭化是機制木炭生產的關鍵環節，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應為550度—600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證炭化質量。機制木炭炭化的好壞與原料棒關系密切，一般要求原料棒密度應大于1。簡單的檢測方法為取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產出的木炭質量好。
詳細的了解木炭機設備的生產技術，并且能夠熟練的掌握，生產出來的機制木炭的質量肯定是很好的，并且能在市場上更好的銷售，為自己創造更好的經濟價值。
木炭機設備 是從節能和新能源的應用技術以及廢物的再利用，變廢為寶的角度進行出發來滿足人們工業、農業以及生活中不可缺少的燃料，并且是以經濟實用為主，是經過多次的實驗，研制出了這樣科技技術含量高，耗能低，性能可靠，操作方便的設備。
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