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　　機制木炭機是生產機制木炭的主要設備，其生產使用的原料非常廣泛，并且有些原料直接炭化就可以制成炭，機制木炭機在燒制木炭的過程中一直都是和熱打交道，那么就需要用溫度來衡量生產，那么機制木炭機生產木炭和溫度有什么關系?木炭機制炭溫度該如何控制?

　　機制木炭機生產木炭和溫度有什么關系?

　　一、原料干燥：

　　要保證炭的質量，則必須要做好炭棒。棒的優劣好壞除取決于設備工藝之外，還取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們一步工作是干燥原料。

　　干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1-2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為1600C-2500C左右。

　　二、制棒：

　　機制木炭技術原料制棒是在成型機(或稱制棒機)里完成。成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到3500C左右。

　　為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型溫度控制在260-3200C之間。

　　三、炭化：

　　木炭技術中的原料成型產品是炭，應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。

　　木炭機制炭溫度該如何控制?

　　一、機制木炭機設備中的烘干機在烘干原料時，需把原料水分烘干保持在6%-12%之間，溫度調節一般在80-300度左右。

　　二、制棒機的成型筒外面有3個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型溫度控制在260-320之間。

　　溫度的控制對于木炭機生產線中起到很大的作用

　　三、在炭化過程，也對溫度有個控制。

　　干燥階段。這個階段的溫度在120-150攝氏度，熱解速度非常緩慢，主要是木材中所含水分依靠外部供給的熱量時行蒸發，木質材料的化學組成幾乎沒有變化。

　　預炭化階段。這個階段的溫度為150-275攝氏度，木質材料熱解反應比較明顯，木質材料化學組成開始發生變化，其中不穩定的組合成分，如半纖維分解生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物質。

　　炭化階段。這個溫度階段的為275-400攝氏度，在這個階段中，木質材料急劇地進行熱分解，生成大量分解產物，生產的液體產物中含有大量醋酸，醇和木隹油，生成的氣體中二氧化碳含水量漸漸減少，而甲烷，已稀等可然性氣體漸漸境多，這一階段放出大量反應熱，所以又稱為放熱反應階段。

　　鍛燒階段。溫度上升到450-500攝氏度，這個階段依靠外部供給熱量進行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭的固定碳含量，這時生成液體產物已經很少。

　　煉炭階段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度，關鍵也就是這個階段了。

　　從以上能夠看出機制木炭機生產機制木炭的過程中，每個階段都和溫度有著很大的關系，所以用戶在操作的過程中要控制好溫度調節，這樣才能保證機制木炭機更好的生產，并且保證機制木炭的質量。

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