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為何木炭機生產線炭化的木炭不合格 木炭機如何炭化合格木炭
日期：2018-12-11 瀏覽次數： 作者: 木炭機
木炭機生產線是用來生產機制木炭的設備，而炭化也是木炭機生產線中非常重要的環節，如果炭化不符合要求，那么就會造成木炭的不合格，也會對用戶造成一定的損失，那么為何木炭機生產線炭化的木炭不合格?木炭機如何炭化合格木炭?
為何木炭機生產線炭化的木炭不合格?
1、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。
2、炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度。
木炭機如何炭化合格木炭?
木炭機生產線 將原料成型的產品是炭，那我們就應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。1、干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160度，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產生的熱量進行蒸發。薪棒的化學組成幾乎沒變。2、炭化初始階段，這個階段主要靠薪棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160-280度之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。3、全面炭化階段，這個階段的溫度為280-400度，在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高。木質材料在高溫下干餾成炭。若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到700度以上。這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。
以上就是凱邦機械為廣大用戶分析的木炭機生產線炭化不合格木炭的原因和炭化合格木炭的方法，用戶要合理的操作木炭機生產線，控制好炭化溫度，這樣才能保證木炭機生產線生產出合格的機制木炭，為我們帶來更多的經濟效益。
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