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　　炭化爐設備是木炭機生產中的核心環節，也是木炭機實現無煙環保生產的重要設備，因此用戶對于炭化爐設備的操作也是非常重要的，那么炭化爐使用前有哪些檢查工作?炭化爐怎么安全操作?

　　炭化爐使用前有哪些檢查工作?

　　炭化爐設備在正式開始作業之前，要對機制木炭機的炭化爐進行檢查工作。

　　先需要詳細檢查風扇是否轉動靈活，平穩，在冷凝器水測試是否有泄漏現象，檢查零件是否緊密聯合，防火門密封巖棉就足夠了。

　　然后開始連接木焦油管道，將物料裝入炭化設備的炭化爐中。裝填后必須均勻地鋪設和關閉。

　　其次，要在機制木炭機的炭化爐中點燃燃料，啟動風扇，關閉防火門，打開下部防火門，調節排煙口的閥門，使煙道處于暢通狀態。

　　當煙霧再次冒出時，取出點火爐，點燃點火口的法蘭，繼續引風，并在出爐前準備水。

　　然后打開門，將炭化好的機制木炭取出來，如果你有帶碳水浸出的火星，先進行冷卻，在裝箱。

　　炭化爐怎么安全操作?

　　使用中，炭化爐設備必須先確保密封嚴格。一旦發生氣體泄漏，就無法控制氧氣進入爐內的量，爐內的薪棒容易發生自燃，導致炭化溫度上升過快。這樣，燒焦的木炭是松散的，容易破碎，更糟糕的是，過量的氧氣會導致部分棒燃燒成白色粉末，導致碳產量減少，成品木炭質量差。因此，我們應該嚴格按照我們的指示操作和對爐體進行密封。

　　在炭化爐設備的炭化過程中，過程分為低溫、高溫煅燒和冷卻三個階段。薪棒進入炭化爐時，含水量約為8%，是炭化的敵人，所以要進行排濕操作，可防止粘條受潮開裂，保證碳化質量。當炭化爐的溫度上升到300度時，爐內會產生大量的可燃氣體。這些氣體可以在爐子里加熱。400度以上的余熱源可在保溫和煅燒階段通過自燃或水冷來冷卻。

　　在整個炭化過程結束時，使用木炭在爐內自然冷卻，木炭不能在高溫下排放。只有在保持爐內通風完好、穩定、適宜的前提下，才能進行收炭作業。收集后，嚴禁在倉庫分批堆放木炭。露天冷卻和熄火操作應在木炭從爐中排出后8小時內進行，確保機制炭從爐內排出后不會引起內燃而著火。

　　以上的幾點都是炭化爐設備在炭化生產中非常重要的，用戶要根據操作要求來操作炭化爐設備生產機制木炭，生產出高質量的機制木炭，增加其利潤，為自己帶來更多的經濟效益。